450 Модель 6
Базовая информация.
Модель №. | TY8345 |
Диаметр спирали экструзии | 440 мм |
Измерение | 5288*1490*1500 мм |
Подходящая влажность глиняной воды | 18-24% |
Макс. Цилиндр из экструдированной глины | 300 мм |
Подходящая отрасль | Ежедневная фарфоровая промышленность и электрофарфор |
Преимущество 2 | Изготовлен из нержавеющей стали |
Вакуумный насос | с |
Емкость | от 6 до 8 т/ч |
Особенность | Двойной смесительный вал и двухступенчатая вакуумная конструкция |
Преимущество 1 | Двойной смесительный вал и двухступенчатая вакуумная конструкция |
Состояние | Новый |
Транспортный пакет | Загрузка в контейнер напрямую |
Спецификация | TY8345 |
Товарный знак | ЗЛТЖ |
Источник | Китай |
Код ТН ВЭД | 8474390000 |
Производственная мощность | 100 комплектов/год |
Описание продукта
Описание продукта Эта машина в основном используется для удаления воздуха и удаления грязи для фарфоровых изделий. Она имеет три вала: два вала для смешивания грязи и один вал для экструдирования грязи. Двойные смесительные валы режут, смешивают, перемешивают и закачивают грязь в резервуар для грязи. лучший эффект, чем одиночный смесительный вал. Он имеет двухступенчатую структуру удаления воздуха для удаления воздуха из грязи в воздухоотводящем основании и вакуумной камере, затем грязь проталкивается по спирали и прессуется, чтобы получить более равномерную и компактную грязь, а также улучшить пластичность грязи. Эта мельница для мопсов является одной из необходимых машин на фарфоровом заводе.1. Основной компонент TY8345 для деаэрационной мельницы (см. рисунок). Он состоит из двигателя, редуктора, корпуса коробки передач, верхней части смесительного бурового раствора, воздухоотводящей части, вакуумной камеры, экструдирующего устройства и шасси.2. Принцип работы деаэрационной мельницы TY8345. Мощность подается ремнем от двигателя к редуктору, затем передается от редуктора к корпусу шестерни. Затем через муфту вала и зубчатую передачу смесительный вал и экструдирующий вал приводятся во вращение. Функция достигает .Когда грязь поступает в резервуар для грязи через подающее отверстие, все смешивающие лопасти и спиральные лопасти на смесительном валу постоянно ломаются, перемешиваются, замешиваются и выталкиваются вперед. Грязь разрезается на небольшие грязевые бруски ситовой доской, а затем прессуется в воздухоотводящую основу. Мелкие грязевые бруски сначала отсасываются воздухом на воздухоотводящей основе, затем транспортируются в вакуумную камеру и экструдирующее устройство. Затем вторая откачка воздуха производится в вакуумной камере. После двукратной откачки воздуха снова грязь смешивается, замешивается, равномерно смешивается и экструдируется с помощью экструзионного устройства, затем выдавливается из формовочной формы в тело грязи с высокой компактностью, высокой механической интенсивностью, тонкой чистой поверхностью без внутреннего напряжения.